Pakstation-handelingen voor blauwe bessen

Het verwerken van blauwe bessen bij het pakstation moet goed georganiseerd en beheerst worden. In elk geval moeten blauwe bessen zo spoedig mogelijk geforceerd gekoeld worden. Snelle verwijdering van de veldhitte is essentieel voor blauwe bessen, waardoor het dus erg belangrijk is dat een locatie met koelfaciliteit vlak bij de productievelden moet zijn. De pakstation-handelingen dragen in belangrijke mate bij aan de uiteindelijke productkwaliteit. Het is daarom uiterst belangrijk om de blauwe bessen zorgvuldig te hanteren in het pakstation en tegelijkertijd een effectieve bessensortering te hebben om een hoge kwaliteit product te kunnen leveren.

Close up van een ventilator gebruikt voor geforceerde koeling. Foto van Dabarti CGI/Shutterstock.com

Het snel terugkoelen van blauwe bessen

Na aankomst bij het pakstation, moeten blauwe bessen zo snel mogelijk worden teruggekoeld om de veldhitte kwijt te raken. Om het effect van het verlagen van producttemperatuur te maximaliseren, moet dit liefst binnen een uur na de oogst plaats vinden, maar zeker niet later dan 4 uur na de oogst.

Blauwe bessen moeten teruggekoeld worden met geforceerde koeling, via een doorstroom koelsysteem, om de gewenste temperatuur sneller te bereiken en om voor een uniforme koeling van het hele pallet blauwe bessen te zorgen. De beoordeling, verpakking, etikettering en stapeling op het pallet moet vervolgens uitgevoerd worden bij een temperatuur van minder dan 10 °C om zo de producttemperatuur voldoende laag te houden.

Activiteiten in het pakstation

  1. Het sorteren van blauwe bessen in het pakstation. Foto van Raota/Shutterstock.com

    Beoordelen en sorteren

    Ondanks dat beoordelen en sorteren van blauwe bessen schade kan opleveren, toch wordt het uitgevoerd in het pakstation omdat het bijdraagt aan een uniformere productkwaliteit. Ook wordt het aantal lage kwaliteit bessen verminderd. Als de bessen met de hand geoogst zijn, zouden deze lage kwaliteit bessen al verwijder moeten zijn.

    Tegenwoording zijn beoordelings- en sorteermachines voorzien van computer vision systemen om automatisch bessen met kwaliteitsproblemen, zoals erge verrimpeling, kneuzing, sneetjes, verdrukkingsschade en aanhangende steeltjes/bloemen te herkennen en te verwijderen. Speciale aandacht is nodig om schade aan de blauwe bessen bij het beoordelen en sorteren te voorkomen.

  2. Verpakte blauwe bessen. Foto van hsfoto/Shutterstock.com

    Verpakken

    De verpakking van blauwe bessen is niet allen belangrijk om mechanische schade te voorkomen, maar ook om uitdroging en verlies van stevigheid en knapperigheid te voorkomen. Een groot aantal consumentenverpakkingen (primaire verpakkingen) wordt gebruikt, gebaseerd op verschillende verpakkingsmaterialen en ontwerpen. Ook de grootte van de verpakking varieert van kleine verpakkingen van 125 g tot grote verpakkingen van 500 g blauwe bessen. De precieze keuze hangt af van de markt en de productprijs. Het gebruik van een Modified Atmosphere verpakking (MAP) hangt af van de eindbestemming. Verhoogde CO2-concentraties kunnen bijdragen aan het onderdrukken van schimmelrot en het vertragen van stevigheidsverlies. De consumentenverpakkingen worden in kartonnen dozen of kratten in pallets geplaatst, klaar voor verdere handelingen.
  3. Gelabelde dozen. Foto van WUR

    Etikettering en stapeling

    Gevulde verpakkingen moeten gestapeld worden op een pallet en gelabeld worden met informatie over pakstationcode, grootte/kwaliteitsklasse en batch nummer. Verder moet de naam van het fruit (blauwe bes) en het netto gewicht worden aangeven op het etiket. De precieze vereisten kunnen variëren afhankelijk van de lokale regelgeving en de eisen van de klant.

    Het volle pallet moet goed vastgebonden worden, zodat de verpakkingen niet kunnen verschuiven of vallen. Vaak worden kartonnen randbeschermers gebruikt om het pallet te stabiliseren. Zodra de pallets compleet zijn, moeten ze in een koelcel geplaats worden bij 0 - 4 °C.

  4. Schoonmaken van het pakstation is belangrijk. Foto van Sorn340 Studio Images/Shutterstock.com

    Schoonmaken en onderhoud

    Goed schoonmaken en desinfecteren van gebouwen en apparatuur hoort bij goede pakstation-handelingen. Behalve het onderhoud dat voorgeschreven wordt door de leverancier, is ook het schoonmaken en desinfecteren van apparatuur zoals de sorteerlijn noodzakelijk voor deze gebruikt wordt. Sorteerlijnen moeten schoongemaakt zijn en bestaan uit gladde oppervlakken. Alle oppervlakken die tot kneuzingen of doorboringen van het fruit kunnen leiden, moeten goed afgedekt zijn door bijvoorbeeld impact-absorberend schuimrubber.